6 petits gestes quotidiens pour prolonger la durée de vie des véhicules de flotte

Les véhicules de flotte sont soumis à une usure accélérée en raison de leur utilisation fréquente et de leur exposition intense à des substances corrosives. Même s’il est raisonnable de s’attendre à ce qu’ils restent opérationnels pendant seulement quelques années, il est essentiel de prolonger leur durée de vie autant que possible afin de réduire leur coût total de possession (TCO) sur l’ensemble de leur cycle de vie et sur une base annuelle. 

L'adoption de stratégies de maintenance à la fois préventives et proactives contribue de manière significative à la longévité des équipements, mais ce n'est pas tout. L'entretien du parc automobile est une obligation quotidienne, et les gestionnaires de flotte peuvent encourager ces six petites habitudes pour retarder la mise hors service des véhicules.

1.  Vérifications avant le départ

L'importance des tournées d'inspection et des vérifications systématiques avant la mise en service des machines relève du bon sens, mais de nombreux conducteurs les négligent parfois. Le caractère répétitif de ces inspections peut être pénible pour ceux qui sont submergés par des tâches urgentes. 

Numérisez le processus pour inciter les employés à effectuer correctement l'évaluation de leurs véhicules utilitaires au début de leur service. Les rapports d'inspection électroniques (eDVIR) sont plus faciles à remplir que les documents papier. Les plateformes électroniques génèrent automatiquement des pistes d'audit composées d'enregistrements horodatés et inviolables, ce qui permet de responsabiliser les inspecteurs et de réduire les risques liés à la conformité.

2.  Ralenti quand ça compte

La plupart des gestionnaires de flotte limitent le temps de ralenti pour une bonne raison : cela entraîne un gaspillage de carburant. Laisser tourner un moteur à essence sans se déplacer peut entraîner une accumulation de carbone et l'encrassement des bougies d'allumage. Les moteurs diesel au ralenti sont plus sujets au colmatage du filtre à particules (DPF) et à la dilution de l'huile moteur, mais seul un ralenti excessif est néfaste. Lorsqu'il est pratiqué pendant une courte période, il contribue à lubrifier tous les composants essentiels et permet aux fluides du moteur de se stabiliser et d'atteindre leur température de fonctionnement optimale avant de soumettre le véhicule à une charge importante. 

La mise au ralenti intentionnelle permet de trouver un équilibre entre la disponibilité opérationnelle et la consommation de ressources, ce qui, à terme, prolonge la durée de vie des véhicules d'entreprise, des motos de livraison, des fourgons, des camions, des poids lourds spécialisés et des véhicules industriels. 

Définissez des valeurs de référence afin d'indiquer à votre équipe la durée de ralenti acceptable pour chaque véhicule. Les appareils télématiques enregistrent en temps réel des données sur le comportement des conducteurs, ce qui est essentiel pour suivre les temps de ralenti et éviter que les véhicules ne restent à l'arrêt plus longtemps que nécessaire.

3.  Fonctionnement fluide après le démarrage

Les inconvénients d'une accélération brusque à partir d'un arrêt complet et d'un freinage brusque ne se limitent pas à une consommation excessive de carburant. Ils entraînent une usure mécanique importante due au frottement métal contre métal. 

Les manœuvres imprudentes peuvent endommager la chaîne cinématique en raison des pics brusques d'accélération, qui sollicitent excessivement les composants de la transmission et les engrenages. Elles provoquent une surchauffe de l'embrayage et accélèrent son usure sur les véhicules à boîte manuelle, usent rapidement la bande de roulement des pneus et détériorent rapidement les plaquettes et les disques de frein. 

Investissez dans la formation des opérateurs afin d'ancrer dès le départ les comportements souhaités chez les employés. Installez des unités télématiques câblées ou « plug-and-play » pour détecter et corriger rapidement les comportements inappropriés des conducteurs. Reconnaissez et récompensez les employés exemplaires grâce à la gamification. Le renforcement positif favorise une approche constructive du changement de comportement, ce qui facilite l'adhésion de tous aux initiatives visant à promouvoir la longévité des équipements et la sécurité.

4.  Faire du désencombrement une habitude

La propreté et l'organisation réduisent le risque d'accidents de la route. De nombreux conducteurs d'engins lourds doivent déjà composer avec de nombreux angles morts, et les tableaux de bord encombrés obstruent encore davantage leur champ de vision et altèrent leur temps de réaction. 

Les objets non arrimés sur la surface de chargement peuvent également présenter un danger. Ils constituent un risque lorsqu’ils sont projetés dans les airs dès que le conducteur prend la route. Ces objets dangereux peuvent causer des dommages considérables au véhicule et mettre en danger les autres usagers de la route. 

En juin 2024, un verrou central a transpercé Chris Benn lorsqu’il a heurté le pare-brise de son camping-car alors qu’il circulait sur l’autoroute M42 avec son épouse. Le couple a émis l’hypothèse que cet outil imposant aurait pu provenir d’un poids lourd, dont le conducteur aurait oublié de l’emporter dans la cabine. Des incidents similaires pourraient entraîner un carambolage impliquant vos biens et les rendre hors d’usage pour une durée indéterminée. 

Demandez aux employés de nettoyer l'habitacle afin de s'assurer qu'il est bien rangé avant le début du service. Vérifiez que les systèmes de climatisation intégrés au véhicule fonctionnent correctement afin d'assurer le confort du conducteur et d'éviter le recours à des accessoires après-vente. Fournissez des outils adaptés à la gestion du chargement et appliquez des sanctions strictes en cas d'objets laissés sans surveillance sur la plate-forme de chargement.

5.  Maintenir l’ordre dans les environnements de travail

L'encombrement des surfaces de travail constitue un problème de sécurité, et les équipements sont parmi les premiers à en pâtir. Les véhicules industriels modernes utilisent des technologies de pointe pour réduire les angles morts des opérateurs ou fonctionner de manière autonome. Les obstacles bloquent les caméras, perturbent les capteurs et interfèrent avec les systèmes SLAM, ce qui entraîne des erreurs. 

Les obstacles fixes ou mobiles génèrent une surcharge visuelle. Les opérateurs sont plus susceptibles de mal évaluer les points de pivot, les mouvements de balancement arrière et les virages lorsqu’ils doivent traiter plus d’informations que nécessaire, ce qui augmente le risque de collisions entre le véhicule et des objets ou des piétons. Le fait de devoir éviter les dangers au sol oblige les opérateurs à accélérer et à freiner fréquemment, à passer plus de temps au ralenti et à se déplacer plus lentement. 

Dégagez le sol en retirant tous les objets superflus. Rangez le matériel inutilisé, éliminez les stocks périmés et jetez les déchets. Éliminez immédiatement tout encombrement avant qu’il ne provoque un accident. Nettoyez les zones très fréquentées telles que les entrées, les allées, les quais de chargement et les sorties, car ces zones sont plus sujettes à l’accumulation de saleté et à l’usure. Nettoyez rapidement la poussière, les débris et les déversements, car ils peuvent s’infiltrer dans le matériel et endommager ses composants internes.

6.  Élimination des contaminants par lavage

Les véhicules de flotte exposés à des chargements érosifs ou abrasifs doivent être lavés plus fréquemment. Les matières dangereuses peuvent être inflammables, tandis que les liquides et les débris coupants issus des déchets peuvent respectivement corroder ou rayer les surfaces métalliques. La boue, le ciment humide et les granulats peuvent endommager de manière irréversible la carrosserie des véhicules une fois durcis. 

Nettoyez les surfaces concernées afin d'éviter l'accumulation de substances nocives et de préserver l'intégrité structurelle de vos biens. Suivez ces conseils lors du lavage de la carrosserie du véhicule : 

• Faites attention à la chaleur afin d'éviter tout choc thermique ou changement brusque de température, ainsi que les traces d'eau et les taches de savon.
• Utilisez les outils et les produits adaptés pour réaliser ce travail efficacement.
• Faites tremper au préalable les zones très sales afin d'éliminer plus facilement la saleté tenace et les taches difficiles.
• Rincez de haut en bas pour éviter de recontaminer les zones déjà nettoyées.
• Évitez une pression d'eau trop forte afin de protéger la peinture de la carrosserie, les autocollants, les joints en caoutchouc, les capteurs, les rétroviseurs et les vitres.
• Séchez immédiatement les surfaces mouillées pour éviter la formation de dépôts minéraux, en particulier sur le pare-brise, qui peuvent réduire la visibilité. 

Un entretien quotidien et adéquat du matériel prolonge de plusieurs années la durée de vie des véhicules de la flotte

La longévité des actifs commerciaux est rarement le fruit du hasard. Elle résulte souvent de la prévoyance, de la stratégie, de l'engagement, de la discipline et de l'intégrité. La mise en œuvre de ces petites pratiques peut sembler fastidieuse au début, mais elles finissent par devenir une seconde nature avec le temps. L'entretien du matériel est un travail d'équipe ; veillez donc à suivre les performances de chaque employé et à leur fournir des retours d'expérience en temps opportun afin d'éviter l'apparition d'habitudes indésirables.